Penyebab dan Penanggulangan Kebocoran Gate Valve

- 2021-11-10-

Penyebab dan tindakankatup gerbangkebocoran
Katup gerbang didistribusikan dalam sistem kendali setiap loop pembangkit listrik tenaga nuklir dan memainkan peran yang sangat penting dalam keselamatan pembangkit listrik tenaga nuklir. Itukatup gerbangmemiliki kaliber lebih besar dan terutama digunakan pada sistem sirkuit utama reaktor (RCP), kimia
Sebagian besar media kerja adalah cairan radioaktif, yang dianggap sebagai suhu kerja
Suhu tinggi, tekanan kerja dan tingkat keselamatan memainkan peran yang sangat diperlukan dalam pembangkit listrik tenaga nuklir.
Analisa Penyebab Kebocoran Pada KebocoranKatup Gerbang
Katup gerbang adalah sejenis katup pemutus. Arah pergerakan gerbang bagian buka tutup tegak lurus dengan arah fluida. Itukatup gerbanghanya dapat dibuka penuh dan ditutup sepenuhnya, dan tidak dapat diatur atau dibatasi. Strukturkatup gerbangrelatif kompleks, umumnya oleh
Badan katup, kap mesin, gerbang, dudukan katup, batang katup, pengepakan, stud, mur, gasket penghenti, dan aktuator terkait merupakan bagian penyegelan luar katup. Bagian utama dari katup adalah kesesuaian antara pengepakan dan batang katup serta kotak isian. Sambungan antara badan katup dan flensa tengah penutup katup terutama melibatkan badan katup, penutup katup, posisi sambungan flensa tengah, dan segel batang katup. Katup mengalami kebocoran eksternal, yaitu kebocoran media dari dalam katup ke luar katup. Kebocoran katup nuklir berarti media radioaktif akan terlepas ke lingkungan, hal ini tidak diperbolehkan oleh desain pembangkit listrik tenaga nuklir. Oleh karena itu, dalam tindakan pencegahan keselamatan pembangkit listrik tenaga nuklir, kemungkinan kebocoran eksternal media radioaktif harus dihindari sebisa mungkin dalam desain peralatan.
Tindakan teknis untuk mencegah kebocoran eksternalkatup gerbang
Alasan utama kebocoran eksternal pada katup gerbang disebabkan oleh cacat pengecoran atau penempaan pada proses produksikatup gerbang, seperti lecet, pori-pori dan retak. Dalam proses desain dan produksi, terutama melalui pemilihan material dan penguatan pemeriksaan material untuk mencegah kebocoran katup.
(1) Pemilihan bahan
Karena coran memiliki banyak cacat dalam proses pembuatannya, beberapa retakan kecil juga dapat mengalami deformasi mulur selama pengoperasian pembangkit listrik tenaga nuklir. Badan katup yang ditempa menghilangkan cacat dan retakan internal serta memiliki ketahanan terhadap tegangan dan ketahanan korosi intergranular yang lebih baik. Struktur intergranular materialnya seragam dan keandalannya tinggi. Dalam desain pembangkit listrik tenaga nuklir, badan katup palsu harus digunakan untuk suhu tinggi dan tekanan tinggikatup gerbang.
(2) Pemeriksaan material badan katup
Bahan katup gerbang yang digunakan di pembangkit listrik tenaga nuklir perlu diuji melalui peralatan canggih dan metode ilmiah, dan ditemukan cacat halus pada komponen penahan tekanan seperti badan katup dan kap mesin. Saat ini sedang dilakukan pemeriksaan material
Metode pemeriksaan umumnya adalah pemeriksaan radiografi, pemeriksaan ultrasonik dan pemeriksaan penetrasi cairan, dll., dan pemeriksaan pengoperasian harus dilakukan oleh personel yang memiliki sertifikat pemeriksaan tersebut. Selama proses pemeriksaan, katup gerbang
Bahan diperiksa satu per satu, bukan inspeksi acak.
Tindakan teknis untuk mencegah kebocoran pada flensakatup gerbang
Sambungan baut flensa tengah merupakan bentuk sambungan utama antara badan katup dan kap katup gerbang pada pembangkit listrik tenaga nuklir. Itukatup gerbangdigunakan dalam lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi. Katup akan didinginkan selama penghentian dan pengisian bahan bakar pembangkit listrik tenaga nuklir.
Dalam kondisi perubahan suhu yang konstan, kebocoran dapat terjadi. Penyebab kebocoran tersebut terkait dengan kegagalan gasket flensa tengah serta kendornya baut dan mur. Oleh karena itu, dalam proses desain katup, ini
Pertimbangkan faktor-faktor ini, pilih gasket yang memenuhi syarat dan teruji yang memenuhi persyaratan tenaga nuklir, pilih baut dan mur yang memenuhi persyaratan RCC-M, dan tambahkan gasket penghenti untuk memastikan mur tidak kendor. Solusi khusus untuk kegagalan segel flensa pada badan katup dan kap mesin adalah dengan mengelas bibir, dan bibir harus dapat dipotong tiga kali. Pengelasan bibir hanya merupakan metode cadangan jika terjadi kecelakaan kebocoran eksternal, dan hanya digunakan dalam situasi darurat.
3. Tindakan Teknis untuk Mencegah Kebocoran pada SegelKatup GerbangTangkai
(1) Pengepakan dan pegas cakram
Gaya tekan antar batangkatup gerbangdan pengepakan penyegelan kap mesin perlu dihitung dan ditentukan. Gaya tekan terlalu besar atau terlalu kecil untuk memenuhi persyaratan. Saat merancang struktur penyegelan batang katup, jumlah lapisan pengepakan dan pengepakan harus ditentukan secara wajar.
Gaya kompresi material dan ukuran pengepakan, serta memberikan rentang toleransi dimensi yang ketat selama pemrosesan, dan terdapat bukti yang harus diperiksa selama pemrosesan dan harus diterapkan secara ketat. Saat memilih pengisi, tidak hanya itu yang harus diperhatikan
Suhu kerja juga harus mempertimbangkan pengaruh gesekan pengisi pada proses kontrol, pengaruh radioaktivitas media terhadap umur pengisi, dll., dan memilih yang memenuhi syarat dan teruji yang memenuhi persyaratan tenaga nuklir.
Bahan pengepakan khusus yang divalidasi. Karena keausan dan luka bakar termal pada kemasan, relaksasi stres akan terjadi. Pembebanan pegas adalah cara yang efektif untuk mengkompensasi relaksasi tegangan, seperti memuat pegas cakram pada kelenjar pengepakan. Melalui aksi pegas cakram, tingkat kompresi pengepakan dapat disesuaikan untuk mengkompensasi deformasi pengepakan, sehingga meningkatkan kemampuan penyegelan pengepakan dan meningkatkan kinerja penyegelan.
(2) Tabung bocor
Pada perancangan katup PLTN khususnya katup dengan media radioaktif, untuk mencegah kebocoran pada packing dan mengumpulkan kemungkinan kebocoran secara terpusat digunakan pada bagian tengah packing.
Ditambah cara tabung pembuangan. Bentuk packing ini terdiri dari 3 bagian, bagian atas dan bawah terdiri dari beberapa lapis packing non-logam yang berperan sebagai penyegelan, dan dipasang cincin “lentera” logam di tengahnya. Terdapat ruang melingkar pada cincin "lentera" untuk menampung dan menampung media yang bocor dari kemasan bawah. Penutup katup dilubangi di cincin "lentera" dan pipa bocor dilas, yang digunakan untuk mengalirkan media bocor dari pipa bocor ke sistem pengumpulan dan drainase. Desain tabung kebocoran setara dengan menambahkan metode perlindungan pada desain pengepakan. Ketika media bergerak ke atas sepanjang pengepakan di bawah tekanan dan mencapai posisi cincin "lentera" tengah, tekanan turun, dan karena tekanan pada pipa bocor hampir 0, media malah dipaksa mengalir keluar dari pipa bocor. melanjutkan ke pengepakan atas. Mengalir, sehingga menghindari media terus bocor ke atas sepanjang batang katup. Media yang mengalir keluar dari pipa bocor dikumpulkan melalui pipa sistem drainase pembangkit listrik tenaga nuklir, dan diproses oleh sistem pengolahan tiga limbah.
(3) Segel atas
Segel atas terdiri dari bagian kontak lubang penutup katup dan kepala batang katup. Segel atas juga merupakan ukuran untuk mencegah media bocor dari segel batang. Ketika segel atas bersentuhan penuh, diperlukan kebocoran
Sangat kecil, tidak lebih dari 0,04cm3/(td), dimana d adalah diameter batang katup, mm; ini waktunya, h. Segel atas tidak boleh bergantung pada tekanan sistem untuk mencapai kinerja penyegelan yang ditentukan. Segel atas seharusnya ada
Kemampuan batang katup menahan tekanan seluruh sistem. Dalam keadaan normal, segel atas tidak digunakan, dan hanya digunakan saatkatup gerbangpengepakan bocor, untuk memastikan bahwa katup gerbang dapat bekerja hingga periode pengisian bahan bakar.
Namun, tidak ada kebocoran media kerja dalam jumlah besar dari posisi pengepakan batang katup, atau pengepakan dapat diganti selama pengoperasian pembangkit listrik tenaga nuklir untuk mengurangi dosis radiasi.
Tindakan untuk mencegah kebocorankatup gerbangselama digunakan
Selama tahap commissioning pembangkit listrik tenaga nuklir, uji hidrolik dilakukan untuk memastikan bahwa fungsi peralatan memenuhi persyaratan melalui pengujian. Selama proses ini, periksa untuk memastikan bahwa katup gerbang tidak mengalami kebocoran. Pada tahap operasi pembangkit listrik tenaga nuklir, akarnya
Sesuai dengan persyaratan program inspeksi dalam layanan,katup gerbangharus diperiksa selama periode penutupan yang direncanakan dankatup gerbangpengepakan harus diganti secara teratur. Melalui pemeriksaan rutin dan penggantian pengepakan, deteksi tepat waktu dan penghapusan bahaya kebocoran yang tersembunyi, pastikan
Menjamin keamanan pembangkit listrik tenaga nuklir.
gate valve